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Material Data Center ist ein weltweit führendes Informationssystem für Kunststoffe und bietet eine umfangreiche Kunststoffdatenbank, Berechnungsprogramme, CAE Schnittstellen, eine Literaturdatenbank und eine Bauteildatenbank. Für mehr Informationen über Material Data Center besuchen Sie www.materialdatacenter.com.

Dies ist das kostenlose Material Data Center Datenblatt für Ultramid® A3K FC Aqua UN - PA66 - BASF

Material Data Center bietet Ihnen folgende Funktionalität für Ultramid® A3K FC Aqua UN an:
Einheitenkonvertierung, PDF Datenblattdruck, direkter Vergleich mit anderen Kunststoffen, Schnapphakenberechnung, Biegebalkenberechnung, Parameter für Werkstoffmodelle, CAE Schnittstellen

Hier finden Sie eine Übersicht über weitere Informationen, die Material Data Center zu Ultramid A bietet.

Die folgenden Links führen Sie direkt zu den entsprechenden Daten in diesem Datenblatt:
Die Nutzung dieser Daten unterliegt unserer Haftungsausschlusserklärung.
Produkttext
Ultramid® A3K FC Aqua UN ist optimiert für Kunststoffbauteile, bei denen Materialzulassungen für Trinkwasser- oder direkten Lebensmittelkontakt eine zwingende Voraussetzung sind.
Das Produkt erfüllt die folgenden lebensmittelrechtlichen Verordnungen:
• 21 CFR FDA § 177.1500 "Nylon resins". (ausgenommen Kontakt mit alkoholhaltigen Getränken).
• VERORDNUNG (EU) Nr. 10/2011 DER KOMMISSION
• GMP (EC) n°2023/2006

und die folgenden Zulassung gemäß Trinkwasserverordnungen:
• KTW
• DVGW W270
• WRAS
• ACS (Rezepturoffenlegung)
• NSF (Rezepturoffenlegung)

Für Fragen bezüglich der Einhaltung weiterer Verordnungen und für Zertifikate kontaktieren Sie bitte Ihren lokalen BASF Vertreter oder Plastics Safety (E-Mail: plastics.safety@basf.com).
Verarbeitungs-/Physikal. Eigenschaftentr. / kond.EinheitPrüfnorm
ISO Daten
Schmelzevolumenrate, MVR 115 / * cm³/10min ISO 1133
Temperatur 275 / * °C -
Belastung 5 / * kg -
Verarbeitungsschwindung, parallel 1.6 / * % ISO 294-4, 2577
Verarbeitungsschwindung, senkrecht 1.8 / * % ISO 294-4, 2577
Mechanische Eigenschaftentr. / kond.EinheitPrüfnorm
ISO Daten
Zug-Modul 3100 / 1100 MPa ISO 527
Streckspannung 85 / 50 MPa ISO 527
Streckdehnung 5 / 20 % ISO 527
Nominelle Bruchdehnung 30 / >50 % ISO 527
Biegemodul, 23°C 2900 / - MPa ISO 178
Zug-Kriechmodul, 1h * / 1100 MPa ISO 899-1
Zug-Kriechmodul, 1000h * / 700 MPa ISO 899-1
Charpy-Schlagzähigkeit, +23°C N / N kJ/m² ISO 179/1eU
Charpy-Kerbschlagzähigkeit, +23°C 5 / 20 kJ/m² ISO 179/1eA
Charpy-Kerbschlagzähigkeit, -30°C 4 / - kJ/m² ISO 179/1eA
Izod Kerbschlagzähigkeit, +23°C 5.5 / N kJ/m² ISO 180/1A
Izod Kerbschlagzähigkeit 6 / - kJ/m² ISO 180/1A
Temperatur -30 °C -
Thermische Eigenschaftentr. / kond.EinheitPrüfnorm
ISO Daten
Schmelztemperatur, 10°C/min 260 / * °C ISO 11357-1/-3
Glasübergangstemperatur, 10°C/min 72 / * °C ISO 11357-1/-2
Formbeständigkeitstemperatur, 1.80 MPa 75 / * °C ISO 75-1/-2
Formbeständigkeitstemperatur, 0.45 MPa 220 / * °C ISO 75-1/-2
Vicat-Erweichungstemperatur, B 250 / * °C ISO 306
Längenausdehnungskoeffizient, parallel 98 / * E-6/K ISO 11359-1/-2
Brennbarkeit bei nominal 1.5mm V-2 / * class IEC 60695-11-10
geprüfte Probekörperdicke 1.6 / * mm -
Brennbarkeit-Sauerstoff-Index 28 / * % ISO 4589-1/-2
Elektrische Eigenschaftentr. / kond.EinheitPrüfnorm
ISO Daten
Dielektrizitätszahl, 100Hz 3.8 / - - IEC 62631-2-1
Dielektrizitätszahl, 1MHz 3.2 / 5 - IEC 62631-2-1
Dielektr. Verlustfaktor, 100Hz 50 / - E-4 IEC 62631-2-1
Dielektr. Verlustfaktor, 1MHz 250 / 2000 E-4 IEC 62631-2-1
Spezifischer Durchgangswiderstand 1E13 / 1E10 Ohm*m IEC 62631-3-1
Spezifischer Oberflächenwiderstand * / 1E10 Ohm IEC 62631-3-2
Vergleichszahl der Kriechwegbildung - / 600 - IEC 60112
Andere Eigenschaftentr. / kond.EinheitPrüfnorm
Wasseraufnahme 8.5 / * % Ähnlich ISO 62
Feuchtigkeitsaufnahme 2.8 / * % Ähnlich ISO 62
Dichte 1130 / - kg/m³ ISO 1183
Schüttdichte 700 kg/m³ -
Materialspezifische Eigenschaftentr. / kond.EinheitPrüfnorm
ISO Daten
Viskositätszahl 150 / * cm³/g ISO 307, 1157, 1628
Diagramme
Viskosität-Schergeschwindigkeit , Ultramid® A3K FC Aqua UN, PA66, BASF
Schubspannung-Schergeschwindigkeit , Ultramid® A3K FC Aqua UN, PA66, BASF
Dynamischer Schubmodul-Temperatur , Ultramid® A3K FC Aqua UN (trocken), PA66, BASF
Dynamischer Schubmodul-Temperatur , Ultramid® A3K FC Aqua UN (feucht), PA66, BASF
Spannung-Dehnung , Ultramid® A3K FC Aqua UN (trocken), PA66, BASF
Spannung-Dehnung , Ultramid® A3K FC Aqua UN (feucht), PA66, BASF
Sekantenmodul-Dehnung , Ultramid® A3K FC Aqua UN (trocken), PA66, BASF
Sekantenmodul-Dehnung , Ultramid® A3K FC Aqua UN (feucht), PA66, BASF
Spannung-Dehnung (isochron) 23°C, Ultramid® A3K FC Aqua UN (feucht), PA66, BASF
Kriechmodul-Zeit 23°C, Ultramid® A3K FC Aqua UN (feucht), PA66, BASF
Kriechkurve 23°C, Ultramid® A3K FC Aqua UN (feucht), PA66, BASF
Spannung-Dehnung (isochron) 60°C, Ultramid® A3K FC Aqua UN (trocken), PA66, BASF
Kriechmodul-Zeit 60°C, Ultramid® A3K FC Aqua UN (trocken), PA66, BASF
Kriechkurve 60°C, Ultramid® A3K FC Aqua UN (trocken), PA66, BASF
Spannung-Dehnung (isochron) 90°C, Ultramid® A3K FC Aqua UN (trocken), PA66, BASF
Kriechmodul-Zeit 90°C, Ultramid® A3K FC Aqua UN (trocken), PA66, BASF
Kriechkurve 90°C, Ultramid® A3K FC Aqua UN (trocken), PA66, BASF
Spannung-Dehnung (isochron) 120°C, Ultramid® A3K FC Aqua UN (trocken), PA66, BASF
Kriechmodul-Zeit 120°C, Ultramid® A3K FC Aqua UN (trocken), PA66, BASF
Kriechkurve 120°C, Ultramid® A3K FC Aqua UN (trocken), PA66, BASF
Spezifisches Volumen-Temperatur (pvT) , Ultramid® A3K FC Aqua UN, PA66, BASF
E-Modul-Temperatur , Ultramid® A3K FC Aqua UN (trocken), PA66, BASF
E-Modul-Temperatur , Ultramid® A3K FC Aqua UN (feucht), PA66, BASF
Merkmale
Verarbeitungsmethoden
Spritzgießen, übrige Extrusion
Lieferformen
Granulat, Naturfarben
Additive
Gleit- und Schmiermittel, Entformungshilfsmittel
Besondere Kennwerte
Stabilisiert/stabil Wärmeeinwirkung
Zertifikate
Lebensmittelkontakt, Lebensmittelzulassung 10/2011, Lebensmittelzulassung FDA 21 CFR, Trinkwasserkontakt, Trinkwasserkontakt KTW, Trinkwasserkontakt DVGW W270, Trinkwasserkontakt NSF 61
Anwendungen
Automobil
Regionale Verfügbarkeit
Weitere Informationen
Spritzgießen
VORBEHANDLUNG
Pre/Post-processing max. zul. Wassergehalt evtl. Trocknung: .15 %
Pre/Post-processing Vortrocknung Temperatur: 80 °C
Pre/Post-processing Vortrocknung Zeit: 4 h

VERARBEITUNG
Spritzgießen Massetemperatur: 280 - 300 °C
Spritzgießen empf. Massetemperatur: 290 °C
Spritzgießen Werkzeugtemperatur: 60 - 80 °C
Spritzgießen empf. Werkzeugtemperatur: 60 °C
Spritzgießen Verweilzeit Thermoplaste: 10 min
Haftungsausschluss
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Erstellt: Quelle: www.materialdatacenter.com


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